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高弹性聚四氟乙烯密封材料的制备方法是什么? 发布日期:2021/2/3 点击数:344

与传统的填充改性,膨化改性和发泡改性工艺相比,层压复合工艺目前在国内尚未有相关的文献或报道,高弹性聚四氟乙烯密封材料的制备方法主要包括微孔PTFE双向拉伸聚四氟乙烯膜的制备工艺和PTFE膜的复合工艺。


PTFE双向拉伸膜制备:

微孔双向拉伸PTFE膜的制备方法主要包括在物料在制坯机上压制成圆柱形预成型坯,经过挤压、推压、表面处理,辊压,干燥和双向拉伸等方法。

(1)、树脂的选择。

PTFE 微孔膜树脂应选用分布均匀的、结晶度高的 PTFE 树脂。一般结晶度*好在98%以上,分子量在 200万~1000万。采用此种规格的 PTFE原料制备的膜及其制品才会有优良的物理和化学性能。

由于聚四氟乙烯树脂国产料和进口料的质量差别较大,主要体现在分子量的分布上,国产料的分子量分布较宽,分子量不稳定。进口料的分子量分布则较窄,分布均匀。因此在生产*聚四氟乙烯产品时,须选用分子量分布均匀的进口料作为原料。


(2)、原料的混合。

将聚四氟乙烯树脂、分散剂,以及特定的挤压辅助剂(捏合剂)按比例混合(一般为 30~40mL/g PTFE 树脂),在高于室温条件下静置一段时间,保持一定的温度与压力,充分拌和、调整,使PTFE 料混合均匀。

(3)、压坯与压延。

将混合好的物料在压坯机上压制成圆柱形毛坯,然后经压延机在 160℃~200℃下压延成PTFE 基膜。压延过程中采用热风烘燥,除去混合物中的液体润滑剂和亲水料中的溶剂。

(4)、纵向拉伸。

将PTFE基膜以一定的速率进入纵向拉伸单元,牵伸辊通过齿轮箱连接并可调节它们之间的相对速度,从而实现拉伸,纵向拉伸单元温度一般控制在180℃~250℃,纵向拉伸后的PTFE 基膜称为基带, 拉伸倍数可以通过控制放卷辊或变速辊的速率来调节。


(5)、横向扩幅。

将经过纵向拉伸的基带放入横向扩幅设备,通过调节薄膜运行速度实现横向扩幅速度的变化,横向拉伸温度通常为 120℃~150℃。

(6)、热定型。

横向扩幅后的薄膜在一定张力下进行固化处理,确保薄膜尺寸稳定性。

针对现有的传统PTFE、膨化PTFE、填充改性PTFE及发泡改性PTFE密封材料存在的缺陷,应该在现有的工艺基础上,以较低的成本开发出一种具有很好的抗蠕变松弛性能、长期密封效果、使用寿命长、工艺简单的高弹性纯PTFE密封材料。

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